如何避免大型精密折彎加工角度和尺寸的偏差

對(duì)于大型精密折彎加工工藝而言，折彎加工成形的好壞主要取決于折彎的角度和尺寸這兩個(gè)重要的參數(shù)。上面給小編給大家分享了折彎加工造成尺寸偏差的原因，那么這些偏差的出現(xiàn)有時(shí)候是可以避免的，今天小編就給大家講解下如何避免大型折彎加工角度和尺寸的偏差。進(jìn)行鈑金折彎加工-大型鈑金或剪板折彎加工時(shí)，為了保障折彎的成形尺寸和角度需要注意以下幾個(gè)方面的問題：
　　1.上下模對(duì)刀不同心，會(huì)導(dǎo)致折彎尺寸出現(xiàn)誤差，折彎前需先對(duì)上下模刀具進(jìn)行對(duì)心調(diào)整。
　　2.后擋料塊左右位置移動(dòng)后，板料與下模的相對(duì)位置可能發(fā)生變化，從而影響折彎尺寸，折彎前需重新測(cè)定后擋料塊位置距離。
　　3.工件與下模平行度不夠，會(huì)造成折彎回彈影響折彎角度，折彎前需測(cè)量并調(diào)整平行度。
　　4.折彎角度不足時(shí)，二次折彎也會(huì)受到影響，折彎誤差的累積會(huì)導(dǎo)致工件成形尺寸和角度誤差加大，因此保持單邊折彎時(shí)的準(zhǔn)確性很重要。
　　5.在進(jìn)行大型精密折彎加工工作時(shí)，下模V口的大小與折彎壓力成反比，在加工不同厚度的金屬板材時(shí)需要按規(guī)定選擇合適的下模V形槽，一般選擇板厚的6～8倍為合適。
　　6.工件在刨V形槽后在折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行折彎時(shí)，要讓上模棱邊、工件V形槽底邊以及下模V形槽底邊在同一個(gè)垂面上。
　　7.在對(duì)刨槽后工件進(jìn)行折彎時(shí)，為了防止夾刀，上模角度控制在84°左右。